Краткая характеристика
Данный аппарат позволяет наносить гелькоутные и топкоутные покрытия на матрицы или, соответственно, готовые изделия.
Применяется безвоздушное распыление.
Внутреннее смешивание гелькоута/топкоута с отвердителем.
Максимальная экономия ресурсов (потребление воздуха всего 200 л/мин)
Полностью пневматическая установка для безопасной в пожарном отношении работы.
Состояние:
Отличное. Оборудование полностью готово к работе.
Подробное описание
-
Установка предназначена для напыления полиэфирных и винилэфирных гелькоутов.
-
Производительность установки: до 3,5 кг/мин
-
Регулируемая дозировка отвердителя: от 0,75 до 4,0 % к объёму гелькоута
-
автоматическое внутреннее смешивание компонентов с экономичной системой промывки
- Установка пневматическая. Потребление воздуха: всего 140 — 200 л/мин
Комплектация установки:
Установка полностью укомплектована и готова к работе от источника сжатого воздуха (компрессора).
В комплектацию входят:
пистолет-распылитель Classic-Pro внутреннего смешивания с экономичной системой промывки;- насос материала 20:1 (усиление давления воздуха от компрессора в 20 раз)
- насос катализатора;
- система подачи катализатора;
- шланги 7,5 м;
- штатив;
- необходимые регуляторы и арматура;
- документация на русском языке.
Дополнительно может быть установлен линейный нагреватель материала CFH-2000 для максимальной эффективности работы.
Существенные особенности установки UltraMAX™
1. Сокращение трудозатрат — по крайней мере в 3 раза
Снижение трудовых затрат и увеличение общей производительности процесса с помощью установки UltraMAX достигается благодаря:
- высокой производительности до 3,5 кг гелькоута в минуту (это порядка 3,5 м2 площади изделия при слое 0,7 мм и плотности геля 1500 кг/м3)
- автоматизации процесса дозировки, смешивания и нанесения компонентов (оператору не придется взвешивать компоненты, смешивать их и наносить с помощью ручных инструментов).
Кроме того, в самой установке применено модульное устройство с быстросъемными узлами для предельной минимизации потерь времени на обслуживание самой установки.
2. Повышение качества гелькоутного покрытия.
Многие производители сталкиваются с дефектами гелькоутного покрытия:
Дефекты гелькоутного покрытия - устраняются с помощью профессионального оборудования MVP.
и т. д.
Дефекты эти связаны с неравномерностью слоя гелькоута, неравномерностью распределения отвердителя в гелькоуте, недостатком/избытком отвердителя, попаданием воздушных пузырьков в гелькоут, с большими соплами простеньких распылителей, с температурой и влажностью в помещении или самой матрицы.
Установки для напыления гелькоута UltraMAX™позволяют в значительной мере оптимизировать процесс нанесения гелькоутного слоя и тем самым добиться снижения или полностью избежать дефектов гелькоутного покрытия.
Это достигается благодаря многим техническим решениям, реализованным в системе UltraMAX™
1) Прежде всего установки UltraMAX™ снабжены специальной FIT-системой, которая обеспечивает низкое давление распыления. Это означает, что гелькоут при напылении не разбрызгивается в стороны, создавая смоляной аэрозоль, что свойственно обычным технологиям распыления и разбрызгивания.
Так что гелькоут ровно ложится на матрицу и оператору проще контролировать толщину. Также благодаря этой системе сведено к минимуму образование воздушных пузырьков — главного врага качества гелькоутного слоя.
Сам пистолет работает ровно, мягко — без рывков и отдачи.
2) Высокая производительность играет роль не только в сокращении технологического цикла и сокращении трудовых затрат. Благодаря высокой производительности Вы быстро полностью обработаете изделие, так что полимеризация гелькоутного слоя будет происходит равномерно, не создавая разности напряжений при усадке по площади изделия.
3) Пистолеты MVP, в особенности пистолеты внутреннего смешивания, обеспечивают равномерность распределения отвердителя. А равные количества отвердителя в разных порциях гелькоута поддерживают равномерность отвержения.
4) Благодаря ровному потоку гелькоута оператор хорошо контролирует нанесение и обеспечивает ровный слой. Также в помощь оператору регулятор давления для варьирования производительности. А ещё возможно менять сопла пистолета для изменения угла веера потока распыления.
5) Немаловажным фактором является и возможность регулировки доли отвердителя в гелькоуте. Все мы знаем, что скорость полимеризации меняется от одной марки гелькоута к другой, кроме того на неё влияет температура и влажность в помещении. Так что для каждых условий нужна своя дозировка отвердителя. Машины UltraMAX дают такую возможность в широких пределах.
3. Экономия материала — до 25 %.
На это влияет сразу несколько факторов, учтённых в гелькоутере UltraMAX:
1) Потоки гелькоута и отвердителя идут по отдельным потокам и смешиваются только в пистолете непосредственно перед попаданием на матрицу. Ситуация «застыл в ведерке неизрасходованный гель» — здесь невозможна в принципе.
2) Существенное сокращение взвешенных частиц, разлетающихся по камере для распыления (FIT-система).
3) Предельная минимизация дефектов, как это описано выше.
4) Нагреватель, идущий в комплекте установки позволяет при необходимости снижать вязкость гелькоута, а это сокращает расход материала, что особенно существенно, если поступил гель с высокой вязкостью (трудногорючий, например).
4. Удобная и экономичная система промывки.
Пистолет внутреннего смешивания снабжен удобной системой промывки, которая запускается нажатием кнопки на пистолете. Для промывки расходуется буквально несколько миллилитров ацетона.
5. Модульное устройство.
Это означает, что вся установка составлена из быстросъемных узлов, что обеспечивает очень быстрое и очень удобное обслуживание.
6. Все уплотнители устойчивы к ацетону и нагреву.
7. Малое потребление ресурсов — до 200 л. сжатого воздуха